A automação de procedimentos é uma das áreas mais amplas da automação industrial, principalmente porque lida com métodos e regulamentações de atividades realizadas por operadores, que são humanos, não máquinas.

A ISA 106 surge como mais um documento de padronização da ISA – international society for automation, ou sociedade internacional da automação – dessa vez focado nos processos que ocorrem no chão de fábrica.

Quer saber mais sobre a ISA 106? Entender o que ela regula e representa para a realidade dos operadores? Neste artigo você descobre. Vamos começar?

O que é a ISA 106?

No nosso blog, nós já abordamos outros dois documentos de padronização propostos pela ISA, e todos eles, incluindo a ISA 106, possuem o mesmo escopo: melhorar a produtividade, a segurança, o fluxo de trabalho e o aproveitamento dos recursos da indústria na era da automação industrial.

Você perdeu nossos últimos artigos sobre a ISA 100 e a ISA 101? Não tem problema, é só seguir esses links para encontrá-los!

A ISA 106 está preocupada com a automação de procedimentos ou processos, que nada mais são do que as interações dos operadores com os equipamentos e a execução da sua função.

Surgindo não especificamente como uma norma de padronização, como essas outras duas, a ISA 106 é, de fato, um documento de recomendações para os diferentes procedimentos e guidelines para a sua automação.

Pautando-se na ISA 88 – que regula os procedimentos em batelada – e a ISA 95 – sistemas corporativos e de controle – a ISA 106 estabelece a normatização abrangente dos processos contínuos e de batelada e termina por unir os sistemas ao procedimento.

O escopo da ISA 106

A ISA 106 age na automação de procedimentos desde o estabelecimento de modelos de operação e terminologia até a recomendação de interfaces de sistemas e o treinamento dos operadores com base nas informações coletadas no primeiro nível.

Podemos dizer, em modo geral e sem muitos aprofundamentos técnicos, que o escopo da ISA 106 perpassa as seguintes etapas:

• Modelos e terminologia;
• Modularização de etapas;
• Maneiras de lidar com situações anormais;
• Modelagem física de procedimentos;
• Implantação para operações de intervenção em equipamentos – partidas, paradas, etc;
• Recomendação de interfaces de diferentes sistemas para procedimentos;
• Treinamentos.

Aplicando a ISA 106 na realidade da automação de procedimentos

Mas como exatamente aplicar a ISA 106 na automação de procedimentos? Como ela age?

A ISA 106 se interessa por três grandes áreas a regularizar: o modelo físico, modelo de requisito de procedimentos e o de implantação de procedimentos, sendo que em cada uma dessas aplicações vai do nível corporativo até o nível do equipamento no chão de fábrica.

A ISA 106 utiliza-se do Diagrama de Funções Sequenciais na identificação de melhores práticas realizadas pelos operadores e, através da observação de procedimentos similares feitos por colaboradores diferentes, identifica as melhores práticas e cria modelos de compliance.

A automação de procedimentos possui, no seu cerne, a mesma preocupação da ISA 106: a padronização para atingir os melhores resultados. É por isso que a adoção dessa norma é tão necessária, já que age de maneira simbiótica com o conceito da automação de processos.

Quais são as vantagens da automação de procedimentos?

Mesmo em plantas que se utilizam largamente da automação industrial, o elemento humano ainda é presente e muitas vezes necessário em funções ainda não completamente automatizadas ou pela própria característica do processo não permitem a automação. Na verdade, encontrar plantas que funcionem inteiramente à base da automação industrial ainda é muito raro, especialmente no Brasil.

A automação de processos é um método que procura tornar essas operações, os processos em si, otimizados e repetitivos para evitar erros, melhorar a produtividade e avaliar melhor a condição geral do chão de fábrica.

A automação de procedimentos pode ser feita de maneira integrada com os sistemas de produção de maneira a apontar para a operação o caminho a seguir passo a passo. Por exemplo, se o alarme da bomba A é ativado, o sistema indica o procedimento para o diagnóstico com base na falha apresentada: manuais em pdf, valores a serem registrados, manobras manuais, tudo poderá ser centralizado no sistema e como resultado a operação será mais rápida, assertiva e segura.

A indústria “refém” dos operadores

Outro ponto interessante que a automação de procedimentos procura resolver é o caso da indústria “refém”.

Esses procedimentos manuais específicos – especialmente em uma planta onde a automação industrial é presente mas não proeminente – acabam sendo realizados por operadores chave, que sabem o que é necessário fazer pela sua experiência no trabalho.

A indústria, então, se encontra em uma situação complicada. Se esse operador for desligado da empresa, sofrer um acidente ou encontrar um novo emprego, quem irá assumir suas responsabilidades? Se for um colaborador inexperiente, os riscos de danos ao equipamento, de perda de produtos e de acidentes de trabalho crescem exponencialmente.

A automação de procedimentos atua, em uma de suas facetas, coletando esse conhecimento e o implantando em sistemas e fluxos de trabalho, e quando ela é feita em conjunto com outras estratégias de automação industrial sendo implantadas, é possível criar soluções inteligentes e sistemas que se comunicam diretamente com os operadores através de mensagens de texto pelo celular e alarmes pelos IHMs da indústria.

O que mais a automação de procedimentos oferece?

Podemos destacar como grandes vantagens:

• Otimização de procedimentos de partida, parada, mudanças no processo, manobras de segurança, etc;
• Registro eletrônico de ações realizadas;
• Menos variações do processo e, consequentemente, menos variações da qualidade do produto;
• Redução do número de paradas inesperadas por condições anormais, já que os operadores possuem meios de lidar com adversidades na produção;

Dentre várias outras. Como vimos, é importante estar de acordo com as padronizações da ISA 106 para atingir um patamar seguro e produtivo das operações da indústria, já que assim você possui um controle muito maior sobre os procedimentos e consegue funcionar com tranquilidade e pautado sempre na melhoria contínua.

Que tal levarmos essa conversa adiante? Quer saber mais sobre os benefícios da automação de procedimentos para a sua indústria? Entre em contato com a Brasil Logic!

(imagens: divulgação)