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A gestão da automação industrial, como deixamos claro nos últimos artigos dessa série sobre o tema, é tão necessária como qualquer outro trabalho de gerenciamento na indústria.

Você não operaria sem o suporte da equipe de T.I. para gerir os sistemas de faturamento, compras estoques ou da equipe industrial atento à performance dos seus equipamentos, por que então ignorar a gestão da automação?

Neste artigo, trazemos um ponto específico da gestão na realidade da automação industrial: o controle de backups para mudanças no sistema e soluções para transições.

Quer saber mais sobre como a gestão da automação industrial age nesses parâmetros? Então continue a leitura!

Gestão da automação industrial e a modernização da indústria de forma segura

Os sistemas devem ter rotinas e procedimentos a fim de garantir alta disponibilidade e mitigar paradas inesperadas na produção. Dentro desse contexto, as informações dos backups dos PLCs e de outros dispositivos e interfaces, embora sejam triviais, são cruciais para se atingir os resultados esperados e para se manter o ritmo de produção. Por isso é necessário o suporte especializado da gestão da automação industrial.

As rotinas de controle de alteração realizam na indústria a eliminação de “pontos cegos” de execução, ou seja, aqueles problemas que ninguém previu até o último momento. Além disso, para que o regime de produção seja seguro, devem haver planos de resposta contundentes para falhas. A gestão da automação industrial trabalha na elaboração de estratégias de mitigação de danos e atua como solucionadora de problemas de maneira veloz e confiável.

Mas falando em backups…

O controle de backups

No seu sistema de automação industrial, realizar backups contundentes e em uma rotina pré estabelecida faz toda a diferença na maneira com que se lida com falhas e paradas inesperadas.

Configurações dos PLCs e das IHMs são programáveis, e essa programação rege o bom funcionamento dessas interfaces. Quando alguma alteração é feita, pode haver uma reação negativa se a mudança não seguir o código em atuação, o que desencadeia, enfim, em paradas inesperadas do equipamento ou até de setores inteiros de produção.

O melhor remédio para essas situações é se utilizar do último backup realizado para colocar o sistema em funcionamento novamente. O mesmo acontece quando há a atualização das interfaces e o uso de uma nova versão: talvez algum equipamento não seja compatível com as pequenas mudanças no código, o que gera o mesmo problema com falhas.

Na modernização da indústria, os backups se mostram ainda mais necessários, pois guardam configurações indispensáveis dos equipamentos, como o seu ritmo de produção otimizado, suas especificações técnicas de comunicação com os servidores, etc.

Estabelecer uma rotina de backups contundente é o trabalho da gestão da automação industrial. O controle de versões e alterações também se torna mais fácil de realizar e muito mais preciso quando a gestão da automação industrial é parte ativa da indústria.

Comparação entre versões

Com a gestão da automação industrial, é possível saber, através de programas capazes de identificar as alterações e compará-las com a última versão em funcionamento, o que causou a parada e identificar o usuário responsável pelas alterações.

Essa função se torna absolutamente necessária para diagnosticar problemas de manutenção do sistema de automação industrial, o primeiro passo para solucionar falhas e paradas inesperadas: se antes funcionava e agora não, a comparação entre versões é a melhor maneira de encontrar o motivo.

Dessa forma, a gestão da automação industrial pode proporcionar grandes ganhos com o MTTF e o MTBF, os indicadores que, ultimamente, demonstram a eficácia das rotinas de manutenção da indústria.

Isso se torna ainda mais vantajoso no cenário de modernização da indústria, já que a cada troca de equipamentos ou migração de sistemas obsoletos, é necessário entender as diferenças entre as versões na realização de testes de funcionamento e de ritmo de produção.

Entender como o sistema e a produção funcionavam antes da modernização da indústria, além de possibilitar a criação de sistemas mais eficazes do que anteriormente, justifica junto à diretoria a necessidade de se ter realizado a modernização da indústria em primeiro lugar.

Controle de usuários e alterações para sua maior tranquilidade

A gestão da automação industrial se utiliza de softwares para gerar relatórios automáticos de novas versões do código em operação, tornando o controle dos responsáveis por alterações no sistema e na interface mais seguro. Assim, quando há alguma alteração não autorizada, é fácil mitigar o problema antes que ele se torne grande demais para lidar.

Isso traz grandes ganhos para a segurança da informação. A gestão da automação industrial age como um mediador das mudanças e detém as permissões necessárias para quaisquer alterações sendo realizadas, se assim for estabelecido pelos gestores da indústria.

A gestão da automação industrial propicia grandes ganhos na modernização da indústria e na manutenção do bom funcionamento das soluções já instaladas e estabilizadas após a migração.

Mas o melhor é que ela pode ser feita de acordo com as suas necessidades, o que a torna ainda mais acessível e viável: é possível estabelecer contratos quinzenais, mensais ou de qualquer forma que seja confortável para a diretoria. Assim, o foco no core business é mantido e tudo funciona conforme o esperado.

Se você quiser saber mais sobre como a gestão da automação industrial funciona e estratégias de modernização da indústria, não deixe de acompanhar o nosso blog para mais informações como essas!

(imagem: divulgação)