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Os indicadores de produção industrial tem a função de sintetizar o resultado de produção de um dado equipamento, linha ou processo dentro de um período específico de tempo. Os indicadores variam de acordo com as metodologias de gerenciamento e padrões de cada empresa, porém listamos três indicadores que são comumente utilizados em uma grande quantidade de indústrias e podem trazer um ponto de partida importante para o entendimento e base para planos de ação.

Nesse post iremos falar do OEE, OLE e do OTIF, todos indicadores de produção industrial, onde mostraremos suas funções e como eles podem ajudar a melhorar os resultados. Confira!

OEE – Overall Equipment Effectiveness

Como podemos observar OEE é uma sigla em inglês para Overall Equipament Effectiveness, que em português pode ser traduzida para Eficiência Geral dos Equipamentos.

A concepção de OEE está diretamente ligada aos conceitos de lean manufacturing e um dos principais objetivos é melhorar a forma de produção: produzir itens bons, dentro do calendário de produção e na quantidade prevista. Desse desdobramento, o OEE é resultado do produto de três índices:

  • a disponibilidade;
  • a performance;
  • a qualidade.

A disponibilidade é um índice impactado pelas quebras, ociosidade tempos de setup. Por exemplo, a linha foi programada para rodar 24 horas, porém, nesse intervalo, teve 6 horas de quebra. Sendo assim, a linha rodou 18 horas e o índice de disponibilidade foi de 75%.

A performance tem variações no uso do termo, dependendo da literatura, onde encontramos índice de produtividade, velocidade ou performance. Esse índice está atrelado as variações de velocidade e pequenas paradas que impactam na relação de itens produzidos em um dado intervalo de tempo.

Já o índice de qualidade estabelece a relação de itens bons pelo total de itens produzidos. Esse índice é afetado pelo descarte de partida e desvios em produção dos itens fora dos critérios de qualidade. Se você quer saber mais sobre como a qualidade impacta no OEE, leia esse nosso post.

OEE-Overall-Equipment-EffectivenessOLE – Overall Labor Effectiveness

Se o OEE indica a eficiência geral dos equipamentos, o OLE tem a função de mostrar a eficiência da mão de obra.

O OLE, Overall Labor Effectiveness, que se define em português como Eficiência Global da Mão de Obra, é também um dos indicadores de produção industrial com foco na mão de obra.

Ele também é calculado a partir da disponibilidade, performance e qualidade, mas em relação aos operadores da máquina, ou, em outras palavras, o indicador mostra a influência humana nos processos de funcionamento da máquina.

OLE-Overall-Labor-Effectiveness

Esse indicador tem grande relevância tipicamente em processos com grande quantidade de mão de obra, como setores alimentícios e alguns casos de manufatura discreta.

OTIF – On Time In Full

Se rapidez e eficiência devem andar juntas quando o assunto é produção na indústria, o mesmo é válido para depois, na hora da entrega final para o cliente.

OTIF, ou On Time In Full, é o indicador que vai ajudar a indústria quando o assunto for rapidez e qualidade na entrega do produto.

OTIF é um dos indicadores de produção industrial que listamos que mostra o desempenho do sistema de entrega de produtos e serviços e a qualidade dos produtos entregues.

E aqui a grande preocupação é satisfazer o cliente com eficiência, rapidez e qualidade na entrega.

Ele é calculado a partir da multiplicação de dois fatores, o on time e o in full.

O on time diz mostra se os produtos foram entregues na data correta e no local previamente combinado com o cliente.

Já o in full aponta se os produtos foram entregues dentro do esperado, nas especificações corretas.

Esse indicador, tipicamente de logística, passa a fazer sentido ser integrado ao contexto da produção, ou seja, da porta pra dentro, com as tecnologias habilitadoras que permitem integrar a cadeia desde o fornecedor até o cliente. Para o tema 4.0, esse é um indicador importante que pode retroalimentar a cadeia produtiva e fornecer informações para o ajuste de ritmo de produção.

Sabemos ainda que o grande desafio das indústrias não está em calcular os indicadores de produção industrial, mas sim em como medi-los e tomar alguma ação diante deles.

De maneira geral, esses indicadores não são nenhuma novidade. O que há de novo é o potencial de visibilidade que as soluções de integração podem trazer para melhorar esses índices. Tradicionalmente no contexto brasileiro prevalece a coleta manual, necessidade de registros em papel e depois em algum sistema/ planilha, tempo médio de 24 horas para publicar os dados, sem contar na confiabilidade do registro, uma vez que depende do apontamento manual.

Em muitos casos há surpresa na migração da coleta manual para automática pois os índices podem variar significativamente. No entanto a surpresa negativa inicial pode ser transformada a partir do uso de informações consistentes e disponíveis no momento e formato que o gestor precisa, para conduzir as melhores ações e atingir as metas de produtividade.

A Brasil Logic Sistemas desenvolve soluções para melhorar o contexto de eficiência adequado a realidade e estágio de maturidade de cada indústria.

(imagens: divulgação)