A evolução da indústria e seus processos trouxe melhorias aos produtos e bens de consumo que, com a adoção de padrões em linhas produtivas, levou a atividade industrial a um novo patamar, baixando os custos e aumentando a qualidade e produtividade.
Ao longo da história, as revoluções industriais trouxeram novas formas de se utilizar tecnologias contemporâneas em prol de uma linha produtiva mais eficaz.
A adesão à indústria 4.0 é uma dessas revoluções.
Ela utiliza de novas tecnologias, que já são parte de nossa rotina diária, adaptando-as para automatizar linhas de produção, bem como para promover o monitoramento e fornecer apoio à tomada de decisões estratégicas.
Se você quer saber como é a posição da automação industrial no Brasil, esse post foi feito para você. Continue lendo e saiba tudo sobre o assunto!
Quais são as quatro gerações digitais da automação industrial no Brasil?
O maior objetivo da automação industrial é obter mecanismos capazes de produzir produtos de qualidade ao menor custo possível.
Para isso, é preciso a busca constante para melhorar a produtividade através de melhores condições de trabalho, bem como melhorar a disponibilidade de produtos dentro da demanda pedida e a simplificação da operação e manutenção do processo de produção.
O Brasil é bastante heterogêneo quanto a tecnologia aplicada no chão de fábrica. Máquinas com mais de 30 anos convivem com sistemas recentemente instalados e impõe grandes desafios de integração e visibilidade do processo industrial.
De acordo com recente estudo da CNI, no Brasil, a maturidade das empresas em relação à automação industrial pode ser enquadrada em uma classificação de 4 gerações:
Geração 1: produção rígida
Essa geração se caracteriza pelo uso pontual de tecnologia e comunicação, com automação isolada em alguns equipamentos. As máquinas podem possuir automação, porém não estão conectadas e realizam controle localmente.
Um exemplo clássico de subutilização de parques tecnológicos.
Geração 2: produção enxuta
Aqui temos uma automação mais flexível, com integração parcial entre os departamentos da empresa. As camadas de ERP, MES e chão de fábrica ainda não estão integradas. Podem até apresentar integrações pontuais entre essas camadas, porém não permitem uma visibilidade total do processo em tempo real.
Geração 3: produção integrada
Essa classificação serve para empresas que utilizam as tecnologias de comunicação de forma integrada e conectada em todos os departamentos da empresa. Nessa geração ainda não são utilizadas tecnologias como big data e inteligência artificial para apoio a tomada de decisão.
Geração 4: produção integrada, conectada e inteligente
Nessa geração, toda a produção é conectada e inteligente com uso das tecnologias M2M (Máquina-Máquina), camada de execução da manufatura (MES) e ERP integradas. A cadeia produtiva é integrada nas duas pontas: fornecedores e clientes em tempo real alimentando a gestão de produção.
Com isso, a gestão da empresa conta com subsídios de informação estratégica na hora de tomar decisões.
Qual o atual cenário da automação industrial no Brasil?
Segundo a CNI – Confederação Nacional das Indústrias – no estudo Indústria 2027, em 2017:
- 75,6% das empresas estavam nas gerações 1 e 2,
- 22,8%, na terceira geração,
- apenas 1,6% encontravam-se na geração mais avançada.
Apesar disso, as empresas se mostraram dispostas aos avanços nesse sentido, uma vez que 23,9% delas esperam estar, nos próximos dez anos, na quarta geração.
Quais são os setores com maior desenvolvimento?
Os setores que tendem a migrar mais rapidamente para a tecnologia digital de produção são as que apresentam as seguintes características (em torno de 66%):
- sistemas produtivos de grande porte
- elevada proporção de pessoal capacitado
- projetos aprovados ou em fase de implementação
- são dos setores de TIC, Bens de Consumo e Químca.
Por fim, as características comportamentais são extremamente relevantes para o avanço da jornada digital: capacitação e desenvolvimento de estratégias de longo prazo nesse tema. Essas empresas que possuem projetos aprovados ou em vias de aprovação para a adoção dessas tecnologias são as que apontam para liderarem o processo no futuro.
Agora que você já sabe qual o cenário atual da automação industrial no Brasil, que tal continuar a leitura com o primeiro passo: Quais as vantagens da automação de coleta de dados para minha empresa?
(Imagens: divulgação)